Уповщик рулонов NEOLINER NWS660
Автономный высокопроизводительный упаковщик рулонов для заготовки большого количества качественных кормов даже в регионах с неустойчивой погодой.
Предназначен для упаковки рулонов сенажа в линию агрострейч пленкой с целью максимального сохранения питательной ценности кормов в анаэробных условиях (без доступа воздуха) без применения консервантов.
Предназначен для упаковки рулонов сенажа в линию агрострейч пленкой с целью максимального сохранения питательной ценности кормов в анаэробных условиях (без доступа воздуха) без применения консервантов.
- Высокая производительность (до 100 рулонов в час) и экономия плёнки в сравнении с индивидуальной упаковкой в 2,5 раза;
- Полностью автоматизированный цикл работы под наблюдением одного оператора;
Мощная и надёжная энергоустановка:
- Производительный гидронасос 14 см3
- Двухцилиндровый четырёхтактный двигатель внутреннего сгорания мощностью 20 л.с., работает на 92-ом бензине;
- Электростартер;
- Система смазки под давлением, масляный фильтр и радиатор;
- Большой воздушный фильтр;
- Топливный бак на 25 литров;
- Гидробак с 3 фильтрами на 40 литров.
Колёсная формула 4×2 с режимом торможения:
Привод на 2 колеса позволяет передвигаться по полю на короткие расстояния, а в режиме упаковки позволяют осуществлять подтормаживание для эффективного вытеснения воздуха между рулонами.
Электро-автоматика:
- Автоматический цикл упаковки рулона;
- Датчик обрыва плёнки;
- Дистанционное управление из кабины погрузчика подруливанием и пуском ДВС;
- «Автопилот» - расстояние до соседней линии готовых рулонов контролирует автоматика (опция);
- Счётчик часов и рулонов;
- Освещение рабочих зон в тёмное время суток.
Конструкция:
- Система «Горизонт» - поднятие в горизонтальное положение для упаковки первых 3 рулонов, чтобы между ними не оставалось воздуха;
- Оптимальный угол схода рулонов – сниженное сгибание линии рулонов;
- Двухрядный роликовый скатный стол – повторяемость формы рулонов;
- Боковые удерживающие ролики – предохранение рулонов от повреждений колёсами;
- Износостойкие прокладки толкателя рулонов из материала TIVAR 88;
- Механизмы кареток настроены на растяжение плёнки 55%.
Уникальная система разгрузки упаковщика за 25 секунд освобождает машину:
1. погрузчиком загружается рулон сенажа на приемный стол упаковщика:
2. срабатывает датчик и толкатель продвигает загруженный рулон до упора торцем предыдущего:
3. включается обмотка:
4. Одновременно с обмоткой рулон продвигается на роликовый стол для последующего плавного схода с упаковщика на опорную поверхность:
5. После завершения процесса толкатель возвращается обратно для приема нового рулона.
- Производительный гидронасос 14 см3
- Двухцилиндровый четырёхтактный двигатель внутреннего сгорания мощностью 20 л.с., работает на 92-ом бензине;
- Электростартер;
- Система смазки под давлением, масляный фильтр и радиатор;
- Большой воздушный фильтр;
- Топливный бак на 25 литров;
- Гидробак с 3 фильтрами на 40 литров.
Колёсная формула 4×2 с режимом торможения:
Привод на 2 колеса позволяет передвигаться по полю на короткие расстояния, а в режиме упаковки позволяют осуществлять подтормаживание для эффективного вытеснения воздуха между рулонами.
Электро-автоматика:
- Автоматический цикл упаковки рулона;
- Датчик обрыва плёнки;
- Дистанционное управление из кабины погрузчика подруливанием и пуском ДВС;
- «Автопилот» - расстояние до соседней линии готовых рулонов контролирует автоматика (опция);
- Счётчик часов и рулонов;
- Освещение рабочих зон в тёмное время суток.
Конструкция:
- Система «Горизонт» - поднятие в горизонтальное положение для упаковки первых 3 рулонов, чтобы между ними не оставалось воздуха;
- Оптимальный угол схода рулонов – сниженное сгибание линии рулонов;
- Двухрядный роликовый скатный стол – повторяемость формы рулонов;
- Боковые удерживающие ролики – предохранение рулонов от повреждений колёсами;
- Износостойкие прокладки толкателя рулонов из материала TIVAR 88;
- Механизмы кареток настроены на растяжение плёнки 55%.
Уникальная система разгрузки упаковщика за 25 секунд освобождает машину:
1. погрузчиком загружается рулон сенажа на приемный стол упаковщика:
2. срабатывает датчик и толкатель продвигает загруженный рулон до упора торцем предыдущего:
3. включается обмотка:
4. Одновременно с обмоткой рулон продвигается на роликовый стол для последующего плавного схода с упаковщика на опорную поверхность:
5. После завершения процесса толкатель возвращается обратно для приема нового рулона.